制药废水处理的主要工艺方法有哪些？

1. 制药废水处理的主要工艺方法有哪些？

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。如陈明辉等[28]采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理抗生素废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果

2. 生物制药废水如何处理？有哪些工艺方法？

医药产品生产的特点是流程长、反应复杂、副产物多、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，使得废水中污染物质的组合成分变得复杂，增加了废水的处理难度。

一般常见的制药废水处理：
1. 生物处理技术
生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。
2. 化学处理技术
化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法，其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。
3. 物理化学处理技术
物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术，常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。
4. 物理处理技术
物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法，如格栅(筛网)、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等单元操作，已成为废水处理流程的基础，目前已较为成熟。
四种方法都有其特点和专项操作！

3. 制药废水的处理

制药废水大多数具有有机物浓度高、色度高、含难降解和对微生物有毒性的物质、水质成分复杂、可生化性差等特点。废水中的残留抗生素和高浓度有机物使传统生物处理法很难达到预期的处理效果，因残留抗生素对微生物的强烈抑制作用使好氧菌中毒，造成好氧处理困难；而厌氧处理高浓度的有机物又难以满足出水达标，还需进一步处理。

制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性，是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的最直接原因。因此，在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前，对制药废水进行有效的预处理，破坏或降解其中的残留药物分子及抗生素活性，使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，即消除其对微生物的抑制作用，提高废水的可生化性，可以使后续生物处理的难度大大减少。

药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水 ,常规方法几乎不能直接处理。常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。 化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差，属高浓度难降解有机废水 ，通常可以考虑采用高级氧化-铁碳微电解-ABR—UBF-好氧工艺进行处理，工程实践表明，该工艺处理效果稳定可靠，出水COD在300mg/L以下，出水水质完全达到污水综合排放标准(GB8978—1996)中二级排放标准.

4. 制药废水如何处理？

您好，很高兴为您解答：
制药废水处理方法：
催化氧化法：
在催化剂作用下，药用废水中的有机化合物可以被强氧化剂氧化分解，有机废水中的有机化合物可以被强氧化剂分解，有机废水的有机结构中的双键断裂，有机化合物的有机结构中的双键断裂可以被氧化成小分子，小分子可以进一步氧化成二氧化碳和水，密码减少，密码增加，密码增加，密码增加，密码增加，药用废水的生物降解性，药用废水的排放可以达到。采用催化氧化法处理医药废水，可克服传统生化处理方法处理医药废水效果不明显的缺点，通过催化氧化法可有效地破坏有机分子的共轭体系，有效地破坏共轭体系，去除共轭体系，提高共轭体系的生物降解性，改善共轭体系的生物降解性。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。
内电解法：
内电解法的原理是用铁屑中铁和石墨成分组成微电解的负极和正极，将充入的污水作为电解液，在偏酸性介质中，正极生成还原性强的新生态氢气，可还原重金属离子和有机污染物。负极产生还原铁离子。产物铁离子、亚铁离子通过水解聚合形成氢氧化物聚合体，以胶体形式存在，起到沉淀、絮凝和吸附作用，可与污染物一起形成絮体，产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物，并且提高制药废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。
厌氧生物处理：
医药废水厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程，将有机物不需增加氧气就能转化为无机物，并将其转化为微量的细胞质，主要是沼气和水。该方法对低浓度有机制药废水是一种高效省能处理技术；对高浓度有机制药废水则是一种省能治理技术，同时也是一种高效处理技术。
混凝沉淀法：
混凝沉淀过滤能有效降低水的浊度和颜色，去除悬浮物和杂质。凝结过程是一个非常复杂的物理化学过程，是一个复杂的物理化学过程，是在一定的ph值、温度等条件下，在一定的ph值、温度等条件下，在制药废水中掺入一定量的混凝剂，通过悬浮在废水中的悬浮水溶性和过饱和物质等，将污水中的悬浮水溶性和过饱和物质进行反应和沉淀，从而使制药废水从浊度到澄清。

5. 制药废水用什么处理

　　制药废水的处理工艺及选择：
　　制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。
　　预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理抗生素废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。

6. 中成药制药厂废水处理那种工艺最好？

中成药制药厂可采用CASS工艺。CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)
CASS原理：:在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 
CASS法工作原理：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。

7. 制药废水在进行处理的时候要注意哪些

COD为9000？ 
请注意，普通絮凝剂只能有限降低COD，有机或者无机絮凝剂最主要的作用是去SS。要实现达标排放，可能需要使用进一步的治理措施。 
 
具体用量可以通过滴定的方法来确定。 
1 先将各种絮凝剂按照要求稀释，制备成标准溶液体。 
2 取一定量的水样，分别用上面制备的絮凝剂做滴定，得出初步的评价。 
3 滴定前，可能需要先调节PH值等，甚至可能需要对原水进行稀释。 
4 具体用量可以参考赵工的布骤，即从开始出现效果时的用量起，开始设置平行组。 
5 每种絮凝剂都会有其单独的最佳用量，也就是说当添加量超过一定程度后，再增加用量，去污效果不会增加。 
6 确定最佳用量后，可以再设置两种以上的絮凝剂配合使用的平行实验。一般是用有机高分子+无机絮凝剂的组合模式。 
 
以上虽然说起来麻烦，但由于是采用滴定实验，实际实施起来会很快。

8. 制药废水的处理方法有哪些

制药废水包括什么
医药产品种类繁多，按其特点可分为抗菌素、有机药物、无机药物和中草药四大类。目前我国生产的常用药物达两千多种，不同种类的药物采用的原料和数量各不相同。此外不同药物的生产工艺及合成路线又有较大区别。尤其是在制药提纯和精制的过程中，采用的工艺方法不同。为了提高药物的药性及对疾病的针对性，在医药的生产过程中往往需将生物、物理和化学等诸多工艺进行综合，如生物发酵法生产的药物(如抗菌素等)，需经后期的化学合成而提高其药性。因此造成制药生产工艺及其废水的组成成份十分复杂。
制药废水的主要处理方法
1、混凝沉淀法

　　
混凝沉淀法为物化废水处理中最主要的而方法之一。这种方法主要通过有效的对废水中的生物进行降解，来实现减少废水中污染物的含量的效果，达到污水处理的目的。大量的化学污泥产生是这种处理方法的主要弊端，但是对盐、氨、氮含量的高去除率是混凝沉淀法的最大的优点。
2、浮选法

　　
浮选法也称为气浮法，在实际应用中主要的处理方式有电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法这三种。首先通过化学方法使水中产生大量的微气泡，其次使废水中浓度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上，最后使废水中的固液实现有效的分离，从而从根本上降低水中污染物的含量。
3、膜分离法

　　
膜分离法的主要工具是膜，通过膜来对溶剂进行分离，此种方法不仅对多酚类制药废水进行乙醇回收时具有很明显的效果，而且可以对多酚类混合物进行有效的截留。

　　
4、厌氧生物处理方法
厌氧生物处理法主要针对厌氧生物的处理为主，适宜对高浓度的有机制药废水进行处理。主要的操作方法分为上流式厌氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厌氧折流板反应器法。在单独使用此种方法时，为了达到更好的效果，还需要后续对好氧生物进行再处理。